PEEK厂家 沃德夫

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碳纤PEEK--PEEK的耐水解性好，23℃下饱和吸水率只有有0.5%，是工程类材料中低的。而它的耐热水性更佳，可在300℃加压热水或蒸气中使用。在200℃热水（加压水）中，甚至可以连续工作。PEEK的耐疲劳性优于聚酰胺，更优于PES和尼龙。PEEK也是较佳的耐辐照材料，PEEK电磁线的耐辐照剂量高，其性能**过通用耐辐照材料聚苯乙烯，远优于聚四氟乙烯。PEEK热分解温度较高，熔融流动性好，因此它的工艺性优于常用的工程塑料PPO（聚砜）、PC（聚碳酸酯）等。PEEK还具有十分出众的电绝缘性能,介电常数3.2-3.3F/m，在lkHz条件下介质损耗0.0016，击穿电压17kV/mm，耐弧性175V。聚醚醚酮具有优良的耐蠕变和耐疲劳性能。用玻璃纤维增强和用碳纤维增强的聚醚醚酮,与未增强的相比，显示了更高的强度和模量，但在温度**玻璃化温度后，强度、特别是模量的下降比较明显。然而，由于聚醚醚酮在结晶性塑料中具有很高的熔点和玻璃化温度，所以，即使在200℃以上的温度，仍能保持较高的拉伸强度和弯曲模量。另外，聚醚醚酮在宽广的温度范围内具有低摩擦系数和低磨耗量，并能经受住较高负荷的反复作用。
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加碳纤PEEK--聚醚醚酮具有优异的耐热性。未增强聚醚醚酮的热变形温度为135～160℃；20%玻璃纤维增强为286℃；30%碳纤维增强为300℃。用差热法测得的聚醚醚酮热失重曲线表明，400℃时重量损失为0%; 500℃时为2.5%；600℃时重量损失增至59%。不论是未增强聚醚醚酮，还是用玻璃纤维或碳纤维增强的聚醚醚酮，经过1000h热老化后，拉伸强度均不会明显下降，通常，其220℃时的使用寿命在6000h以上，聚醚醚酮具有优异的电气绝缘性，通常，体积电阻率可达到很高的值,，它在高频范围内仍具有较小的介电常数和介电损耗。聚醚醚酮除浓硫酸外，几乎能耐任何化学；即使在较高的温度下它仍能保持良好的化学稳定性。与聚碳酸酯、改性聚苯醚和聚砜比较，聚醚醚酮在应力作用下的耐性是较为优异的。但是，当聚醚醚酮的结晶化尚未立分进行时，将它浸渍在部分中，往往也会发生应力开裂现象。因此，可通过退火处理(如在200℃下处理lh)，以提高其结晶让程度和耐应力开裂性。聚醚醚酮在所有工程塑料中，具有好的耐垫水性和耐蒸汽性。它可在200℃蒸汽中长期使用，或者在300℃高压蒸汽中短期使用.聚醚醚酮拉伸强度和断裂伸长率与在80℃热水中的浸渍时间的关系。经过800h后，聚醚醚酮的拉伸强度和伸长率并没有发生明显变化。
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性能
PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂*二大应用领域。可用于制造输送**纯水的管道、阀门和泵。
PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点，还是目前与人体骨骼较接近的材料，可与肌体**结合，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。国内PEEK材料生产发展很*。
PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的，自问世以来，一直被作为一种重要的战略性***材料，许多国家均限制出口。吉林省中研高性能工程塑料股份有限公司是目前**范围内*二家采用5000升反应釜进行PEEK生产的企业，是集PEEK研发、生产、销售为一体的现代化高端的科技企业。打破了该项技术的国际垄断。[1]
聚醚醚酮（PEEK）作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料，具有较其出色的物理、力学性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提高性能方面贡献**，成为当今较热门的高性能工程塑料之一。PEEK耐高温热性能十分**，可在250℃下长期使用，瞬间使用温度可达315℃；其刚性大，尺寸稳定性，线胀系数较小，接近于金属铝材料；PEEK化学稳定性好，对酸、碱及几乎所有的**溶剂都有很强的抗腐蚀能力，同时具有阻燃、抗辐射等性能；PEEK耐滑动磨损和微动磨损耗的性能优异，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数；此外，PEEK易于挤出和注射击成型。凭借些优异的综合性能，PEEK在航空航天、机械、石油、化工、核电、轨道交通等领域有广泛的应用即使在200度蒸气中，其拉抻强度、质量及外观也不发生显着变化，可长期使用。在很高的交变应力的作用下具有很好的抗疲劳性，并且有长期的耐负荷性，耐磨性好。有较好的阻燃性，有自熄性，在树脂中不含有阻燃剂，分子中也不含卤素，所以燃烧时不会污秽环境，氧指数达24-35，阻燃等级为UL94V&mdash；0。PEEK除可溶于浓硫酸和浓硝酸中变黄外，对其他溶剂均稳定，但若结晶不充分，会在丙铜类溶剂中产生裂纹。
PEEK的成型加工可注塑、挤塑、吹塑、压制等。
用途：它是一种综合性能优良的工程塑料，薄膜可流延或定向，用作电线被覆线、原子能工程部件、H级或C级电绝缘材料、柔性印刷电路板、热泵机壳或机架、油井联接器、阀门、金属耐热或防腐涂料，单丝，包扎带，筛子、地铁、矿山、油田、电器工业、原子能工程、化工设备等方面。
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