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PPSU塑料加工成型:由于PPSU在注塑时易产生内应力,因此宜采用较高的模具温度。PPSU的吸湿率比较高,因此在成型前必须对物料严格干燥,使其含水量小于0.1%;具体干燥工艺条件为135~175℃,时间3~4h。PPSU的成型特点与PC相似。熔体的流动特性接近牛顿流体、聚合物熔体粘度对温度较为敏感。当熔体温度**过330℃时,每提高30℃,熔体粘度可下降50%。加工PPSU时,通常选用的螺杆形式为单头、全螺纹、等距、低压缩比,其长径比在14~20之间;由于PPSU的熔体粘度较高,为减轻螺杆转动的负荷,要求注塑机又有低挡调速装置,可在15~45r/min之间进行无级调速;为适应PPSU成型加工的要求,对料筒温度的控制装置应具有在较高温度区域内自由选样调节,并有稳定的工作性能,温度上限要求在400℃左右;应选用配有加热控温装置的延伸式喷嘴。喷嘴的孔径大于5mm,由于熔体粘度大,不会产生流延。PPSU熔体的流动性差,熔体流动长度与壁厚之比仅为80左右,因此,PPSU制品壁厚不得小于1.5mm,大多在2mm以上。PSU制品对缺口较为敏感,因此,在直角或锐角处应采用圆弧过渡。PPSU的成型收缩率比较稳定,为0.4%~0.8%,熔体流动方向与垂直方向上的收缩基本一致。
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沃德夫供应PPSU用途:电器、电子、仪器、仪表及宇航部门作耐热、耐蚀、高强度零件及绝缘制件、工业用膜等
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PPSU是一种无定形的热性塑料具有高度、透明性、高水解稳定性。制品可以经受重复的蒸汽消毒
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PPSU塑料特点:PPSU是一种无定形的热性塑料,具有高度透明性、高水解稳定性。制品可以经受重复的蒸汽消毒。PPSU塑料在空气中具有优良的耐热老化性或热稳定性,根据UL746B测量的相对温度指数为155-190℃,将该温度定义为储存温度,在该温度下拉伸强度在20000小时之后减低到初始值的50%,在许多情况下可将这一温度认为是大的长期使用温度,如果暴露于冲击载荷下,相对温度指数减少约10℃,由PPSU塑料制成的组件能够用过热蒸汽反复灭菌,并且很大程度上保持它们的透明度和它们高水平的机械性能,因为它的韧性和断裂伸长度经过多个灭菌处理改变非常小,为了抵消劈裂应力,在组建中剩余应力水平应在制造期间保持在尽可能的低的水平,PPSU塑料在灭菌循环中应该竟可能使用高粘的产品,应避免在灭菌期间的机械应力,因此灭菌循环可能多达100个,使得在载荷下甚至可能进行不形成任何破裂的2000个过热蒸汽灭菌破坏,作为无形性热塑性材料,PPSU塑料聚合物是透明的,这使得它适用于功能性光学用途列如电子照相机的镜头.
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