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PEEK加工
PEEK材料可以通过注塑方式和棒板机加工形式或者理想产品。在设计师设计PEEK产品模式或者小批量PEEK零件时候采用注塑方式不经济。通常会采用机加工方式来生产。PEEK材料可以和其他工程塑料一样采用相同的设备技术来加工和后整理去毛刺,由于PEEK材料具有良好的耐磨性能和很好的物理性一般建议采用硬质合金,金刚石车刀和钻头来操作[2] 。
在加工PEEK产品零件时候一般要对peek棒或者peek板进行预先韧化,可以去除零件中的应力和残留应力。在机加工时候局部温度增加会导致材料中生产更多的应力因此可以对产品进行二次去除应力韧化处理。
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产品名称:聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有更多显着优势,耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射、**强的机械性能可用于高端的机械、核工程和航空等科技。
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聚醚醚酮,英文名称polyetheretherketone(简称PEEK),它是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基,是半结晶性、热塑性塑料。
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改性
PEEK纯料的性能难以满足不**业领域的不同需求,故在特种工作环境需要对PEEK进行改性,其主要手段有共混改性、共聚改性、复合增强改性、填实改性、纳米改性和表面改性等技术。通过改性可以增加PEEK的某方面性能,如耐磨性、冲击强度等,从而扩展了PEEK的应用范围,降低了材料的使用成本,改良了PEEK的加工性能。
PEEK常用改性
波纤改性:10%波纤改性、20%波纤改性、30%波纤改性
碳纤改性:10%碳纤改性、20%碳纤改性、30%碳纤改性
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碳纤PEEK--PEEK的耐水解性好,23℃下饱和吸水率只有有0.5%,是工程类材料中低的。而它的耐热水性更佳,可在300℃加压热水或蒸气中使用。在200℃热水(加压水)中,甚至可以连续工作。PEEK的耐疲劳性优于聚酰胺,更优于PES和尼龙。PEEK也是较佳的耐辐照材料,PEEK电磁线的耐辐照剂量高,其性能**过通用耐辐照材料聚苯乙烯,远优于聚四氟乙烯。PEEK热分解温度较高,熔融流动性好,因此它的工艺性优于常用的工程塑料PPO(聚砜)、PC(聚碳酸酯)等。PEEK还具有十分出众的电绝缘性能,介电常数3.2-3.3F/m,在lkHz条件下介质损耗0.0016,击穿电压17kV/mm,耐弧性175V。聚醚醚酮具有优良的耐蠕变和耐疲劳性能。用玻璃纤维增强和用碳纤维增强的聚醚醚酮,与未增强的相比,显示了更高的强度和模量,但在温度**玻璃化温度后,强度、特别是模量的下降比较明显。然而,由于聚醚醚酮在结晶性塑料中具有很高的熔点和玻璃化温度,所以,即使在200℃以上的温度,仍能保持较高的拉伸强度和弯曲模量。另外,聚醚醚酮在宽广的温度范围内具有低摩擦系数和低磨耗量,并能经受住较高负荷的反复作用。
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