30 碳纤增强PEEK

性能
PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂*二大应用领域。可用于制造输送**纯水的管道、阀门和泵。
PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点，还是目前与人体骨骼较接近的材料，可与肌体**结合，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。国内PEEK材料生产发展很*。
PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的，自问世以来，一直被作为一种重要的战略性***材料，许多国家均限制出口。吉林省中研高性能工程塑料股份有限公司是目前**范围内*二家采用5000升反应釜进行PEEK生产的企业，是集PEEK研发、生产、销售为一体的现代化高端的科技企业。打破了该项技术的国际垄断。[1]
聚醚醚酮（PEEK）作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料，具有较其出色的物理、力学性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提高性能方面贡献**，成为当今较热门的高性能工程塑料之一。PEEK耐高温热性能十分**，可在250℃下长期使用，瞬间使用温度可达315℃；其刚性大，尺寸稳定性，线胀系数较小，接近于金属铝材料；PEEK化学稳定性好，对酸、碱及几乎所有的**溶剂都有很强的抗腐蚀能力，同时具有阻燃、抗辐射等性能；PEEK耐滑动磨损和微动磨损耗的性能优异，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数；此外，PEEK易于挤出和注射击成型。凭借些优异的综合性能，PEEK在航空航天、机械、石油、化工、核电、轨道交通等领域有广泛的应用即使在200度蒸气中，其拉抻强度、质量及外观也不发生显着变化，可长期使用。在很高的交变应力的作用下具有很好的抗疲劳性，并且有长期的耐负荷性，耐磨性好。有较好的阻燃性，有自熄性，在树脂中不含有阻燃剂，分子中也不含卤素，所以燃烧时不会污秽环境，氧指数达24-35，阻燃等级为UL94V&mdash；0。PEEK除可溶于浓硫酸和浓硝酸中变黄外，对其他溶剂均稳定，但若结晶不充分，会在丙铜类溶剂中产生裂纹。
PEEK的成型加工可注塑、挤塑、吹塑、压制等。
用途：它是一种综合性能优良的工程塑料，薄膜可流延或定向，用作电线被覆线、原子能工程部件、H级或C级电绝缘材料、柔性印刷电路板、热泵机壳或机架、油井联接器、阀门、金属耐热或防腐涂料，单丝，包扎带，筛子、地铁、矿山、油田、电器工业、原子能工程、化工设备等方面。

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加碳纤PEEK--聚醚醚酮在一般场合很难燃烧，即使在燃烧时，发烟量及所产生的有腐蚀性的气体量也较小。厚度为1.6mm的聚醚醚酮的阻燃性可达UL94V-O级水平：厚度为3.2mm可达UL94-5V级水平.与聚碳酸酯、聚砜、聚醚砜及聚四氟乙烯相比，聚醚醚酮的发烟量小。此外，聚醚醚酮还具有优良的耐辐射性。它对于y射线的抵抗能力，在整个高分子材料中是好的。例如，直径为1.5mm的聚醚醚酮包覆电线（包覆层厚度为0.2mm)用钴60照射，然后自身芯轴进行卷绕，不发生开裂；在1.5kV电压下，于水中经1min后也不发生击穿。PEEK树脂在所有塑料中具有出众的滑动特性，在各种压力、温度、速度和相对粗糙度接触面的情况下，都能提供优异的耐磨性质，特别是用玻璃纤维增强的PEEK，更具有优异的耐磨性质，具有相当于聚酰胺的良好耐磨性。如PEEK纯树脂与H10摩擦副材质对磨的磨耗量为2.7X10-4g，与S17摩擦副对磨的磨耗量为9.7X10-4g。PEEK耐Y辐照的能力很强，**过了通用树脂中耐辐照性好的聚苯乙烯.。例如可以作成r辐照剂量达时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。PEEK树脂剥离丝很好，因此可以制成包覆很薄的电线或电磁线，并在苛刻条件下使用。。在所有的树脂中PEEK具有好的耐疲劳性.PEEK树脂虽然是**耐热性树脂，但 由于它具有高温流动性好、热分解温度很高等优点，，可采用如下加工方式：注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂。因此 良好的加工性能是PEEK 材料的主要特征之一。
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PEEK加工
PEEK材料可以通过注塑方式和棒板机加工形式或者理想产品。在设计师设计PEEK产品模式或者小批量PEEK零件时候采用注塑方式不经济。通常会采用机加工方式来生产。PEEK材料可以和其他工程塑料一样采用相同的设备技术来加工和后整理去毛刺，由于PEEK材料具有良好的耐磨性能和很好的物理性一般建议采用硬质合金，金刚石车刀和钻头来操作[2] 。
在加工PEEK产品零件时候一般要对peek棒或者peek板进行预先韧化，可以去除零件中的应力和残留应力。在机加工时候局部温度增加会导致材料中生产更多的应力因此可以对产品进行二次去除应力韧化处理。
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碳纤PEEK--PEEK的耐水解性好，23℃下饱和吸水率只有有0.5%，是工程类材料中低的。而它的耐热水性更佳，可在300℃加压热水或蒸气中使用。在200℃热水（加压水）中，甚至可以连续工作。PEEK的耐疲劳性优于聚酰胺，更优于PES和尼龙。PEEK也是较佳的耐辐照材料，PEEK电磁线的耐辐照剂量高，其性能**过通用耐辐照材料聚苯乙烯，远优于聚四氟乙烯。PEEK热分解温度较高，熔融流动性好，因此它的工艺性优于常用的工程塑料PPO（聚砜）、PC（聚碳酸酯）等。PEEK还具有十分出众的电绝缘性能,介电常数3.2-3.3F/m，在lkHz条件下介质损耗0.0016，击穿电压17kV/mm，耐弧性175V。聚醚醚酮具有优良的耐蠕变和耐疲劳性能。用玻璃纤维增强和用碳纤维增强的聚醚醚酮,与未增强的相比，显示了更高的强度和模量，但在温度**玻璃化温度后，强度、特别是模量的下降比较明显。然而，由于聚醚醚酮在结晶性塑料中具有很高的熔点和玻璃化温度，所以，即使在200℃以上的温度，仍能保持较高的拉伸强度和弯曲模量。另外，聚醚醚酮在宽广的温度范围内具有低摩擦系数和低磨耗量，并能经受住较高负荷的反复作用。
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