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PES加工成型:PES可按一般热塑性塑料的方法进行成型加工,*特殊设备,可采用的方法有:注射、挤出、模压、流涎、吹塑、真空成型、发泡成型和涂覆成型,但以注射和挤出为主。注射成型用于加工工程零部件,应选用螺杆式注射机,以等矩渐变螺杆为主,均化段螺槽应比一般螺杆深,以避免熔体受到过高的剪切摩擦热。喷嘴宜用直通式,模具设计时应避免出现熔接痕。PES熔体为假塑性体,即熔体表观粘度随剪切速率的增加呈下降趋势,但下降幅度并不大。但是当PES在正常加工温度范围内(310-335℃)长时间或多次加工时,会出现熔体增稠现象,可能是剪应力导致分子链断裂形成了自由基,自由基使分子链产生支化或轻度交联所致。因此加工PES时应控制熔体在设备中不要停留过长时间,一般不应**过40min。PES在加工前也应干燥,使含水量降至0.12%以下,干燥条件为120~140℃时l0h或160℃时3h以上。(3) PES的熔融温度范围较窄,大约为315- 335C,熔体冷却速率较快,因此应采用较高的注射速率将熔体送人模具,以避免熔料充模流动性变差而使制品欠料。PES在成型时一般均形成无定形结构,因此挤出时的出模膨胀率较小,注射时的收缩率也较小,但当加入少量的成核剂时也会形成晶体结构。
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PES耐化学药品性良好,除氯代烃、酮类、酸类以外耐一般**溶剂。对一般酸、碱、脂肪烃、油脂、醇类等稳定。耐蒸气和过热水(150-160 ℃)性能好,耐紫外线性能较差,电性能优良,耐燃等级V-O。
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PES材料特性:
◎耐热性:热变型温度在200~220℃,连续使用温度为180~200℃,UL温度指数为180℃。
◎耐水解性:可耐150~160℃热水或蒸气,在高温下也不受酸、碱的侵蚀。
◎模量的温度依赖性:其模量在-100℃到200℃几乎不变,特别在100℃以上比任何一种热塑性树脂都好。
◎抗蠕变性:在180℃以下的温度范围内其抗蠕变性是热塑性树脂当中较优异的一种,特别是玻璃纤维增强PES树脂比某些热固性树脂还好。
◎尺寸稳定性:线膨胀系数小,而且其温度信赖性也小是其特点。特点是30%玻璃纤维增强PES树脂,其线膨胀系数只有2.3×10-5 /℃,并且直到200℃仍然可以保持与铝相近似的值。
◎耐冲击性:具有与聚碳酸酯相同的耐冲击性。不增强的树脂可以铆接,但对尖细的
◎无毒性:在卫生标准方面,被美国FDA认可,也符合日本厚生省*434号和178号公告的要求。
◎难燃性:具有自熄性,不添加任何阻燃剂即有优异的难燃性,可达UL94V-0级(0.46mm)
◎耐化学药品性:PES耐汽油、机油、润滑油等油类和氟里昂等清洗剂,它的耐溶剂开裂性是非晶树脂中较好的。但它耐丙酮、氯仿等极性溶剂的性能不好,使用时应加以注意。
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