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碳纤增强尼龙--具**械强度高、刚性大、增强性强等综合性优点,但也有明显缺点:吸水性强、尺寸稳定性和电性能较差、 常热性和低温韧性差、阻燃性一般。目前,尼龙改性研究受到许多*、学者的关注,针对尼龙66进行的化学改性和物理改性研究发展均很快,主要有接枝共聚、共混、填充和增强等方法,使尼龙的应用向多功能化方向发展。阻燃改性便是其中一个研究方向, 尼龙66与其它阻燃剂的共混阻燃改性研究比较多, 而共聚阻燃改性仍处于研究阶段。尼龙相对易燃,氧指数为24,燃烧时*滴落、起泡,限制了在交通、建筑、电子电器等领域的应用。要使碳纤尼龙阻燃性能达到要求,必须添加适量的阻燃剂。目前工业上使用的阻燃玻纤增强尼龙66,主要是添加溴代环氧树脂等卤系阻燃剂。由于含卤阻燃材料在燃烧时生成大量的烟雾和有毒且具有腐蚀性的气体,可导致对人体呼吸道和其它器官的危害。因此,欧盟在2002年3月公布了限制有害物质指令(RoHs)和废弃电子电器设备指令(WEEE)两个指令。ROHS指令规定从2006年7月l日起,在欧盟国家销售的所有电子电器设备不能含铅、汞、铬、及二苯醚, 这使得含卤素阻燃剂的使用再次受到了限制。所以含卤阻燃剂将逐渐被人们淘汰。目前针对PA66的无卤阻燃主要有磷系、氮系、硅系、金属氧化物等。
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通过添加耐磨剂如尼龙+CF(碳纤)、尼龙+MOS2(二硫化钼)、尼龙+GP(石墨)、尼龙+PTFE(铁氟龙)、尼龙+SI(硅油),以降低复合材料的摩擦系数、磨耗量以及增加值等。特殊润滑改性,耐磨尼龙具有优良的耐磨、自润滑性、耐化学腐蚀性和流动加工性.还大大降低了原料的吸水性,提高尺寸稳定性、机械强度和阻燃性.并且提高了产品的热稳定性、耐磨性、耐低温性也改善了原料的抗静电性能。以降低复合材料的摩擦系数、磨耗量以及增加LPV值等。自润滑、吸振、吸噪音;
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碳纤尼龙应用:
(1)在电子、电器领域中作集成电路、晶片、传感器护套等精密电子元件生产过程中使用的防静电周转箱、IC及LCD托盘、IC封装、晶片载体、薄膜袋等。
(2)用于防爆产品的外壳及结构件,如:煤矿、油船、油田、粉尘及可燃气体等场合中使用的电器产品外壳及结构件。
(3)中、高压电缆中使用的半导电屏蔽料。
(4)电讯.电脑,自动化系统,工业用电阻产品,消费用电子产品汽车用电子产品等领域中的电器产品EMI屏蔽外壳等
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碳纤增强尼龙--从塑料的使用增长速度来看,相信,没有哪一种材料可以与塑料来相提并论,就目前而言,全世界需求总量年增长速度远**塑料本身在各国内总生产数量的增长速度,追其缘由,在日常生活领域,要想使的生活变得越来越舒适,社会变得越来越环保,空气变得越来越清新,那么,碳纤尼龙是我们的可能选择,由于其在各领域用途的多样化,已经发展为如今生活中的必需品,从生活用品到航空航天,从汽车领域到飞机座椅等,碳纤尼龙随处可见,对我们的生活质量有着显着的提升,使得人民能够更有效的利用自然能源,对我们的健康做出了巨大的贡献,在未来的发展前景中,改性尼龙将越来越得到人们的重视,在当今“塑料化”的时代,大家正在系统化的研究开发各种具有*特性能的塑料,旨在满足一些特定领域的高性能材料的需求,如巴斯夫集团首先实现了聚苯乙烯和聚酰胺的研究及其工业化生产,起到了一个里程碑的作用,随着人们对电器化设备的高要求,无卤阻燃碳纤尼龙成为今后发展的一个重要方向,如电脑显示器外壳、电视机外壳、真空吸尘器机壳、洗衣机外桶以及电器开关零部件等,创造出更环保更具实际意义和长久持续性更高的尼龙产品,但是就我国对尼龙的研发阶段来看,耐温阻燃尼龙主要还是依赖于进口。
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用碳纤维增强尼龙材料近年来发展很快,因为尼龙和碳纤维都是工程塑料领域性能优异的材料,其复台材料综台体现了二者的优越性,如强度与刚性比未增强的尼龙高很多,高温蠕变小,热稳定性显着提高了,尺寸精度好,耐磨。阻尼性优良,与玻纤增强相比有更好的性能。