工程塑料PPA 沃德夫

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PPA树脂--PPA聚邻苯二甲酰胺，在高温高湿状态下，PPA的抗拉强度比尼龙6高20%，比尼龙66更高；PPA材料的弯曲模量比尼龙高20%，硬度更大，能抗长时间的拉伸蠕变；且PPA的耐汽油、耐油脂和冷却剂的能力也比PA强；一种耐高温尼龙，这种材料可以耐200℃的持续高温，并且还能保持良好的尺寸稳定性。聚邻苯二甲酰胺（简称PPA）树脂是以对苯二甲酸或间苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合；半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工艺。下文主要介绍后者——半结晶态PPA树脂，特别注明的除外。半结晶态PPAS的熔点约为590°F，以不透明矩形切片的形式供应。由于PPA树脂的**的物理、热和电性能，尤其是适中的成本，使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起，使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达，将提高发动机箱的温度，使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一：汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。
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PPA树脂--有了PPA塑料，可谓是大大降低了危险与困难的存在。也许大家还没真正认识到生活中静电的存在，若是在棉花厂、印刷厂以及床上用品制造厂等，这些静电是坚决杜绝的，这些厂没存在的粉尘在静电的情况下，是较易引起粉尘爆炸的，若是纸张存在静电，那也是很难将纸分开的，增加了印刷工作的困难。在制药厂里若是出现静电，那对药片的品质将会产生影响。抗静电PP不仅解决了生活中的静电，也是对生产制造产生的静电做到了一定的遏制，是生活中不可缺少的存在。总之，PPA塑料作为一类新型的耐高温工程塑料具有力学性能优异、耐高温、低吸水率、高尺寸稳定性等优点，正逐步应用于电子电气、汽车甚至是**、航空航天等领域。目前，随着PPA新品种PA4T、PA9T、PA10T的诞生，PPA的研究重点已经从合成领域转移到共聚改性领域。同时，随着挤出加工、注塑加工技术的进步，PPA与其他工程塑料共混改性的研究越来越受到关注。
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PPA塑料粒子结构与特点:PPA是一种既有半结晶态结构存在，也有非结晶态结构存在的热塑性功能型尼龙，由邻苯二甲酸与邻苯二胺缩聚制得的PPA，具有**的热、电、物理及耐化学性等方面的综合性能，在200℃的连续高温、潮湿、油污和具有化学腐蚀性等严酷工作环境中下仍具有较佳的机械特性,包括高钢性、高强度、高尺寸精度、低翘曲性和稳定性、耐疲劳性、抗蠕变性。主要的应用以非结晶PPA为主。PPA具有高硬度，在高温下具有优异的弯曲、抗拉和冲击等机械强度，可抗长时间的拉伸蠕变。在120℃的高温下其刚性和强度甚至**过PPS和PEEK。特别适合取代压铸合金，以降低成本。PPA具有比PA46更高的热稳定性，更好的CTI耐电弧性能和红外回流焊能力。PPA对汽油、柴油、机油、矿物油、变压器油等各种油类均有较佳的抗性，即使在150℃高温下亦如此。PPA即使在高紫外线辐射、高湿、高温等较端气候条件下，也适合于长期的室外使用而不至于造成物性的降低。
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PPA特性：增强级 ◎说明：注射成型，20%玻纤/10%碳纤维增强，导电，高强度，高刚性，耐化学，高耐热性，热稳定。
用途：用于电子电气部件，汽车部件，工程配件，医疗/护理用品。
重要参数： 密度:1.31 g/cm3 吸水率:0.34 % 成型收缩率:0.1 % 缺口冲击强度:5.2 拉伸强度:188 MPa 断裂伸长率:1.7 % 弯曲强度:264 MPa 弯曲模量:10800 MPa 热变形温度:262 ℃
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聚邻苯二酰胺（简称PPA）树脂是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合；半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工艺下文主要介绍后者——半结晶态PPA树脂，特别注明的除外。半结晶态PPAS的熔点约590°F，以不透明矩形切片的形式供应。
PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6，6等更结实坚硬；对水分的敏感度更低；热性能更好；而且蠕变、疲劳和耐化学品性能也好得多。例如：含 45%玻璃短纤维的PPA树脂，抗张强度约276MPa，弯曲模量**过13786MPa，热变形温度（HDT）549°F。即使矿物填料级的PPA，抗张强度也能达到117MPa。PPA树脂的延展性不如尼龙6，6，然而，已经开发出未增强的冲击改性级PPA树脂，其缺口悬臂梁式冲击强度高达20英尺·磅/英寸。
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