美国阿莫科PPA

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应用
☆ 汽车部件，包括燃油、传动及发动机系统，可减轻重量、降低成本并提供长时间的使用寿命；
☆ 芯片组和插座、杯体焊接支座；
☆ 片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器；
☆ 用于耐磨要求较高的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复开压缩机零件；
☆ 连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件
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PPA是一种既有以半结晶态结构存在，也有以非结晶态结构存在的热塑性功能型尼龙，由邻苯二甲酸与邻苯二胺缩聚制得PPA，具有**的热、电、物理及耐化学性等方面的综合性能，在200℃的连续高温、潮湿、油污和具有化学腐蚀性等严酷工作环境中下仍具有较佳的机械特性包括高钢性、高强度、高尺寸精度、低翘曲性和稳定性、耐疲劳性、抗蠕变性。主要的应用以非结晶PPA为主。高温下具有优良的高刚性高强度,PPA具有高硬度，在高温下具有优异的弯曲、抗拉和冲击等机械强度，可抗长时间的拉伸蠕变。在120℃的高温下其刚性和强度甚至**过PPS和PEEK。特别适合取代压铸合金，以降低成本。PPA具有比PA46更高的热稳定性，更好的CTI耐电弧性能和红外回流焊能力。
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特性
☆PPA强度、韧度和硬度优越性能，以及其良好的耐热件，耐化学性及抗开裂能力
☆PPA由于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度，可在传统的尼龙和聚酯所无法随的就用中替换金属
☆PPA塑料还具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷涂，从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。
☆PPA塑料还具有良好的可加工性，并允许短的注塑循环时间
与PA46相比:
√PPA具有比PA46更高的热稳定性；
√PPA具有比PA46更好的CTI/耐电弧能和红外同流能力；
√PPA具有比PA46更好的耐化学性；
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PPA特性：增强级 ◎说明：注射成型，20%玻纤/10%碳纤维增强，导电，高强度，高刚性，耐化学，高耐热性，热稳定。
用途：用于电子电气部件，汽车部件，工程配件，医疗/护理用品。
重要参数： 密度:1.31 g/cm3 吸水率:0.34 % 成型收缩率:0.1 % 缺口冲击强度:5.2 拉伸强度:188 MPa 断裂伸长率:1.7 % 弯曲强度:264 MPa 弯曲模量:10800 MPa 热变形温度:262 ℃
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PPA树脂--有了PPA塑料，可谓是大大降低了危险与困难的存在。也许大家还没真正认识到生活中静电的存在，若是在棉花厂、印刷厂以及床上用品制造厂等，这些静电是坚决杜绝的，这些厂没存在的粉尘在静电的情况下，是较易引起粉尘爆炸的，若是纸张存在静电，那也是很难将纸分开的，增加了印刷工作的困难。在制药厂里若是出现静电，那对药片的品质将会产生影响。抗静电PP不仅解决了生活中的静电，也是对生产制造产生的静电做到了一定的遏制，是生活中不可缺少的存在。总之，PPA塑料作为一类新型的耐高温工程塑料具有力学性能优异、耐高温、低吸水率、高尺寸稳定性等优点，正逐步应用于电子电气、汽车甚至是**、航空航天等领域。目前，随着PPA新品种PA4T、PA9T、PA10T的诞生，PPA的研究重点已经从合成领域转移到共聚改性领域。同时，随着挤出加工、注塑加工技术的进步，PPA与其他工程塑料共混改性的研究越来越受到关注。
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聚邻苯二甲酰胺（简称PPA）是一种半结晶性热塑性芳香族聚酰胺，俗称芳香族高温尼龙，长期工作温度可达180度，短期耐温可达290度，具有高模量、高硬度、高性价比、低吸水率、尺寸稳定性及优秀的可焊接性等优点。PPA材料具有优异的综合物性，在热、电、物理及耐化学性方面都有良好的表现，特别是在高温下仍具有高强度及较佳的尺寸稳定性。
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