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PPA树脂--PPA聚邻苯二甲酰胺,在高温高湿状态下,PPA的抗拉强度比尼龙6高20%,比尼龙66更高;PPA材料的弯曲模量比尼龙高20%,硬度更大,能抗长时间的拉伸蠕变;且PPA的耐汽油、耐油脂和冷却剂的能力也比PA强;一种耐高温尼龙,这种材料可以耐200℃的持续高温,并且还能保持良好的尺寸稳定性。聚邻苯二甲酰胺(简称PPA)树脂是以对苯二甲酸或间苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的,也有非结晶态的,其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合;半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工,也用于其它熔融加工工艺。下文主要介绍后者——半结晶态PPA树脂,特别注明的除外。半结晶态PPAS的熔点约为590°F,以不透明矩形切片的形式供应。由于PPA树脂的**的物理、热和电性能,尤其是适中的成本,使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起,使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达,将提高发动机箱的温度,使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一:汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。
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应用
☆ 汽车部件,包括燃油、传动及发动机系统,可减轻重量、降低成本并提供长时间的使用寿命;
☆ 芯片组和插座、杯体焊接支座;
☆ 片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器;
☆ 用于耐磨要求较高的场合,例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复开压缩机零件;
☆ 连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件
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工程塑料PPA--PPA树脂半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的,也有非结晶态的,其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合;半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工,也用于其它熔融加工工艺下半结晶态PPA树脂,特别注明的除外。半结晶态PPA的熔点约590°F,以不透明矩形切片的形式供应。PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6,66等更结实坚硬;对水分的敏感度更低;热性能更好;而且蠕变、疲劳和耐化学品性能也好得多。含45%玻璃短纤维的PPA树脂,抗张强度约276MPa,弯曲模量**过13786MPa,热变形温度HDT549°F。即使矿物填料级的PPA,抗张强度也能达到117MPa。PPA树脂的延展性不如尼龙6,然而已经开发出未增强的冲击改性级PPA树脂,其缺口悬臂梁式冲击强度高达20英尺磅/英寸。PPA材料结合**的生产力和成型时的流动性,结构具有优良的强度,韧性和尺寸稳定性,在温度升高,重型结构负荷,高湿度,腐蚀性化学品,包括汽车燃料和其他汽车流体。尼龙PPA*特的性能和处理能力,为汽车,电器,电子等工业领域带来更高的经济价值,其具体的应用包括:承重部件、发动机冷却装置:温控器外壳,出口阀,加热器电路阀门,水泵叶轮,电动水泵,油处理:泵盖,过滤器外壳。线束连接器,转换开关,继电器,灯插座,等封装的电磁阀,传感器或用于传动装置的开关,发动机控制等等。由尼龙PPA电路板连接器,插头,插座,插座,线圈骨架和其他部件能承受SMT和其他高温电路组装,控制模块外壳,封装的螺线管,阀或传感器,积极服务环境,配电变压器,空调阀门,管件,泵壳体,水加热器部分。其它领域:结构件和各种类型的外壳工业设备。
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PPA应用领域
汽车工业领域:结构件,恒温器壳体,动力泵,离合器部件,油泵等。
电子电气领域:接插件,SMT连接器,断路器,卡槽等。
机械工业领域:水泵、油泵配件,叶轮,热水管件,轴承,齿轮等。
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