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加碳纤PEEK--聚醚醚酮具有优异的耐热性。未增强聚醚醚酮的热变形温度为135～160℃；20%玻璃纤维增强为286℃；30%碳纤维增强为300℃。用差热法测得的聚醚醚酮热失重曲线表明，400℃时重量损失为0%; 500℃时为2.5%；600℃时重量损失增至59%。不论是未增强聚醚醚酮，还是用玻璃纤维或碳纤维增强的聚醚醚酮，经过1000h热老化后，拉伸强度均不会明显下降，通常，其220℃时的使用寿命在6000h以上，聚醚醚酮具有优异的电气绝缘性，通常，体积电阻率可达到很高的值,，它在高频范围内仍具有较小的介电常数和介电损耗。聚醚醚酮除浓硫酸外，几乎能耐任何化学；即使在较高的温度下它仍能保持良好的化学稳定性。与聚碳酸酯、改性聚苯醚和聚砜比较，聚醚醚酮在应力作用下的耐性是较为优异的。但是，当聚醚醚酮的结晶化尚未立分进行时，将它浸渍在部分中，往往也会发生应力开裂现象。因此，可通过退火处理(如在200℃下处理lh)，以提高其结晶让程度和耐应力开裂性。聚醚醚酮在所有工程塑料中，具有好的耐垫水性和耐蒸汽性。它可在200℃蒸汽中长期使用，或者在300℃高压蒸汽中短期使用.聚醚醚酮拉伸强度和断裂伸长率与在80℃热水中的浸渍时间的关系。经过800h后，聚醚醚酮的拉伸强度和伸长率并没有发生明显变化。
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加碳纤PEEK--聚醚醚酮简称PEEK，它是分子主链中含有链节的线型芳香族高分子化合物。是半结晶性，热塑性塑料。作为聚芳醚酮( PAEK)中重要的品种，PEEK是由英国ICI公司于1978年首先开发出来的一种具有**高性能的特种工程塑料。其后，美国杜邦公司(DuPont)、德国BASF公司等也先后研究开发出具有自己知识产权的类似产品，聚醚醚酮树脂自从研制出来，就一直被作为一种重要的战略性***材料，因此对许多国家限制出口，我国对聚醚醚酮的研究一直被列入国家重点科技攻关项目和“863"计划，对开发聚醚醚酮已经投入了巨大的人力和物力，体现了国家对该产品的高度重视。聚醚醚酮是继聚四氟乙烯(PTFE)后，又一类备受欢迎的耐磨减摩材料。它与PTFE相比，承载能力和耐磨性能都有很大提高，可在无滑润、低速高载下，或在液体、固体粉尘污染等恶劣环境下使用，大有取代传统金属材料在液体、固体；PEEK作为目前使用的塑料，具有高的力学强度、耐热性,耐摩擦性、耐性、耐水分解性等,同时还有优异的加工性，易于注射成型、挤出成型、压缩成型和切削加工，注射成型不必要热处理等的后加工，可得到复杂的成型制品。目前，PEEK在汽车等运输领域，作为具有耐磨耗性耐热性、耐性，且密度低的材料；还有，在电气电子领域，作为具有耐性、耐热性、低气体发生性、优良的电气特性（导电性或绝缘性）的材料，引入注目，其应用领域逐步拓宽。
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