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PMMA--弯曲成型是二次成型中简单的方法之一,可以分为高温成型和中温成型。高温成型是将PMMA板材加热到高弹态下,再冷却定型的工艺方法。此方法只能成型浇注或挤出的非定向板材,并且板材的厚度和尺寸也不宜过大。浇注成型的PMMA成型温度一般在143~182℃;而挤出成型的PMMA成型温度为110~160℃。由于此方法成型温度相对较高,PMMA表面已经完全软化,成型件的表面质量较易受各科外界因素的影响,*产生波纹或者折光等光学缺陷。中温成型是PMMA板材仍处于玻璃态时,在加热或£不加热的条件下,靠在阳模上逐步加载并包拢阳模,并随时间对PMMA内部残余的成型应力进行应力松弛,直至成型件外形尺寸稳定为止,一般成型温度在110℃以下。成型模具一般采用阳模,所用材质以金属材质为主,常用30# (A3)和45#钢或铸铝等材料加工制造:室温模具以干燥木材等制造为宜,其中以松木等软性木材为常用。其结构可以是实心的模胎也可以是空心的模框,外形尺寸按照成型件的内表面尺寸设计。PMMA高温弯曲成型的典型工艺过程是先把板材加热到高弹态,保温时间按双面受热需时4min/mm,单面受热需时6min/mm计算,然后从加热烘箱内*取出,平铺到模具表面,此时模具表面温度好控制在60-80℃之间,趁热用弓形夹等夹紧装置或悬挂配重拉垂的方法使PMMA*准确贴模,此时PMMA 表面的低成型温度不得低于105℃。待自然冷却至60℃以下后卸载脱模取下成型件。
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PMMA的密度比玻璃低:PMMA的密度大约在 1.15-1.19 g/cm3,是玻璃(2.40-2.80 g/cm3)的一半、金属铝(属于轻金属)的43%。
PMMA的机械强度较高:PMMA的相对分子质量大约为200万,是长链的高分子聚合物,而且形成分子的链很柔软,因此,PMMA的强度比较高,抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7~18倍。有一种经过加热和拉伸处理过的**玻璃,其中的分子链段排列得非常有次序,使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种**玻璃,即使钉子穿透了,也不产生裂纹。这种**玻璃被击穿后同样不会破成碎片。因此,拉伸处理的PMMA可用作,也用作飞机上的座舱盖。
PMMA的熔点较低:PMMA的熔点约130–140°C(265–285°F),比玻璃约1000度的高温低很多。
PMMA的透光率较高
可见光:PMMA是目前优良的高分子透明材料,透光率达到92%,比玻璃的透光度高。
紫外光:石英能完全透过紫外线,但价格高昂,普通玻璃只能透过0.6%的紫外线。PMMA能有效滤除波长小于300nm的紫外光,但300nm至400nm之间滤除效果较差。部分制造商在PMMA表面进行镀膜,以增加其滤除300nm至400nm紫外光的效果和性质。另一方面,在照射紫外光的状况下,与聚碳酸酯相比,PMMA具有更佳的稳定性
红外线:PMMA允许小于2800nm波长的红外线(IR) 通过。更长波长的IR,小于25,000nm时,基本上可被阻挡。存在的有色PMMA,可以让特定波长IR透过,同时阻挡可见光(应用于远程控制或热感应等)。
PMMA的玻璃转化温度为大约105°C。
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特性:
聚甲基丙烯酸甲酯通常称做**玻璃,英文缩写PMMA,具有高透明度,低价格,易于机械加工等优点,是平常经常使用的玻璃替代材料。**玻璃是开发较早的一种重要热塑性塑料, 具有透明性、稳定性和耐候性,易染色、易加工,外观优美,在建筑业中有着广泛的应用。
①高度透明性。**玻璃是优良的高分子透明材料,透光率达到
**玻璃
**玻璃
92%,比玻璃的透光度高。被称为人造小太阳的太阳灯的灯管是石英做的,这是因为石英能完全透过紫外线。普通玻璃只能透过0.6%的紫外线,但**玻璃却能透过73%。
②机械强度高。**玻璃的相对分子质量大约为200万,是长链的高分子化合物,而且形成分子的链很柔软,因此,**玻璃的强度比较高,抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7-18倍。有一种经过加热和拉伸处理过的**玻璃,其中的分子链段排列得非常有次序,使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种**玻璃,即使钉子穿透了,**玻璃上也不产生裂纹。这种**玻璃被击穿后同样不会破成碎片。因此,拉伸处理的**玻璃可用作,也用作飞机上的座舱盖。
③重量轻。**玻璃的密度为1.18g/cm3;,同样大小的材料,其重量只有普通玻璃的一半,金属铝(属于轻金属)的43%。
④易于加工。**玻璃不但能用车床进行切削,钻床进行钻孔,而且能用、氯仿等粘结成各种形状的器具,也能用吹塑、、挤出等塑料成型的方法加工成大到飞机座舱盖,小到假牙和牙托等形形的制品。
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用途/PMMA
PMMA具有质轻、**,易於成型等优点。溶于如苯甲醚等,可以形成良好的薄膜和良好的介电性能,可以作为**场效应管的介质层。
它的成型方法有浇铸,射出成型,机械加工、热成型等。尤其是射出成型,可以大批量生产,制程简单,成本低。因此,它的应用日趋广泛,它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道。
**玻璃压克力(亚克力)在建筑业中的应用在建筑方面,**玻璃压克力(亚克力)主要应用于建筑采光体、透明屋顶、棚顶、电话亭、楼梯和房间墙壁护板等方面;卫生洁具方面有浴缸、洗脸盆、化妆台等产品。在高速公路及高等级道路照明灯罩及汽车灯具方面的应用发展也相当快。其中,建筑采光体、浴缸、街头广告灯箱和电话亭等方面的市场增长较快,今后的发展空间较大,市场前景十分广阔。
随着各大城市饭店、宾馆及住宅的兴建,中国建筑采光体发展*,用**玻璃压克力(亚克力)挤出板制成的采光体,具有整体结构强度高、自重轻、透光率高、安全性能高等优点,与无机玻璃采光照置相比较,具有很大的优越性。
美国和日本已在法律中作出强制性规定,中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用**玻璃压克力 (亚克力)。随着中国法律法规的不断完善,预计在不久的将来,中国法律也会规定中小学及幼儿园建筑玻璃也必须采用**玻璃压克力(亚克力)。同时,中国各地加快了城市建设步伐,街头标志、广告灯箱和电话亭等大量出现,其中所用材料中有相当一部分是**玻璃压克力材料。
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