PPSU材料为略带琥珀色的线型聚合物。除强性溶剂、和硫酸外,对一般酸、碱、盐、醇、脂肪烃等稳定。刚性和韧性好,耐温、耐热氧化,抗蠕变性能优良,耐无机酸、碱、盐溶液的腐蚀,耐离子,无毒,绝缘性和自熄性好,*成型加工。
PPSU用途:
1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及器械零件,聚芳砜适于制作低温工作零件。
2、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。
3、聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器、饮食餐具、水杯、奶瓶等。也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件。
4、聚砜已通过美国、食品领域的有关规范,可代替不锈钢制品。由于聚砜耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点,可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、牙托等。 由于PPSU为安心材质,不含扰乱的致癌化学物质(环境:双酚A),并作为一种耐热性的材质,耐热温度高达207度。因可反覆的高温煮沸,蒸汽消毒。具有优良之抗药性及抗酸碱性,可承受一般药水及洗洁剂清洗,不会产生化学变化。轻便,耐摔,无论从安全性,耐温,耐水解和耐冲击等方面都是好的。
PPSU塑料加工成型:
由于PPSU在注塑时易产生内应力,因此宜采用较高的模具温度。PPSU的吸湿率比较高,因此在成型前必须对物料严格干燥,使其含水量小于0.1%;具体干燥工艺条件为135~175℃,时间3~4h。PPSU的成型特点与PC相似。熔体的流动特性接近牛顿流体、聚合物熔体粘度对温度较为敏感。当熔体温度**过330℃时,每提高30℃,熔体粘度可下降50%。加工PPSU时,通常选用的螺杆形式为单头、全螺纹、等距、低压缩比,其长径比在14~20之间;由于PPSU的熔体粘度较高,为减轻螺杆转动的负荷,要求注塑机又有低挡调速装置,可在15~45r/min之间进行无级调速;为适应PPSU成型加工的要求,对料筒温度的控制装置应具有在较高温度区域内自由选样调节,并有稳定的工作性能,温度上限要求在400℃左右;应选用配有加热控温装置的延伸式喷嘴。喷嘴的孔径大于5mm,由于熔体粘度大,不会产生流延。PPSU熔体的流动性差,熔体流动长度与壁厚之比仅为80左右,因此,PPSU制品壁厚不得小于1.5mm,大多在2mm以上。PSU制品对缺口较为敏感,因此,在直角或锐角处应采用圆弧过渡。PPSU的成型收缩率比较稳定,为0.4%~0.8%,熔体流动方向与垂直方向上的收缩基本一致。
PPSU特性:
砜树脂聚合物(PSF/PSU/PES/PASF)的特性:
a、砜树脂是一种无定形的热性塑料: 高度的透明性; 高水解稳定性:制品可以经受重复的蒸汽消毒(寿命在145℃蒸汽下至少为12年);
b、刚性和韧性:可在很宽的范围内保持物理机械性能和电性能。
c、连续使用温度: PSF(PSU):140℃; PES:180℃;
d、特有的阻燃性、低发烟性和耐化学药品性,加工时还具有较高的熔体粘度,易于制得性能均匀的制品。
PPSU主要特性优点:
1、耐高温 (180°C) ;
2、高硬度;
3、良好的化学兼容性;
4、高抗冲击强度;
5、高尺寸稳定性;
6、良好的电绝缘性;
7、优异的抗水解性;(适用于重复蒸汽灭菌消毒)
8、优良的介电性能;
9、优异的抗高能性。(γ射线和X射线)
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